以下是爬坡輸送機制作的專業(yè)流程及關鍵要點：
一、設計規(guī)劃階段
工況參數(shù)確認
需明確爬坡輸送機輸送物料特性（如粒度、濕度）、爬坡角度（建議≤30°）、輸送量等核心參數(shù)。
場景（如露天環(huán)境）需增加防雨罩或防銹處理設計
結(jié)構(gòu)設計
采用SolidWorks等軟件完成三維建模，重點校核驅(qū)動滾筒軸強度及皮帶張力
大傾角輸送需設計紋或壓帶裝置（34°以上須配置）
二、材料與部件準備
主體材料
機架選用Q235B鋼材，輸送帶根據(jù)物料選型（光面阻燃帶或花紋帶）
驅(qū)動單元需匹配功率（通常5.5-22kW），配備變頻調(diào)速功能
關鍵部件
滾筒包膠厚度≥12mm，摩擦系數(shù)≥0.4
張緊裝置建議選用螺旋式或液壓自動調(diào)節(jié)型
三、加工制造流程
金屬結(jié)構(gòu)制作
激光切割下料誤差控制在±0.5mm，焊接后需進行退火應力
皮帶處理
接頭采用硫化工藝（強度保留率≥90%），嚴禁機械扣接
四、裝配調(diào)試要點
機械安裝
滾筒軸線平行度偏差≤1/1000，皮帶跑偏量＜帶寬5%
減速機運行200小時后需更換潤滑油
電氣調(diào)試
測試緊急制動響應時間（應≤0.5秒），配置過載保護裝置
五、防故障措施
定期清理滾筒附著物（建議每周1次）
潮濕環(huán)境需每日檢查皮帶表面干燥度
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